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  (1)制冷系統的維護

  冷凍干燥機的制冷系統主要由壓縮冷凍乾燥機機、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器等部分組成。

  日常維護的主要內容有以下幾點:

  1)每日的例行檢查。檢查內容主要有:

  ①所有應開的閥門是否打開。

  ②壓縮機的壓力是否在正常範圍內。

  ③冷卻水的壓力和溫度是否正常。

  ④壓縮機回油及油位是否正常。

  ⑤壓縮機運行聲音是否正常。

  ⑥制冷管路是否產生異常振動。

  ⑦壓縮機和膨脹閥結霜情況等。

  檢查中發現有異常情況,應找出原因,及時處理,消除事故隱患。

  2)長期不使用設舒時應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏,在生產過程中要經常對制冷系統進行檢漏,保證發現漏點及時處理,如制冷劑不足,應及時充注,以免影響設備的正常運行。

  (2)真空系統的維護

  真空系統主要由真空泵、前箱、後箱、箱體上的閥門、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。

  1)定期更換真空泵油,以保證真空泵的性能。

  2)真空泵起動前應檢查油位是否正常(應在視油鏡1/2左右的位置)。

  3)對箱體抽真空前一定要保證後箱干燥,避免將水汽抽人泵體,影響真空泵的抽氣效率。

  (3)制冷系統常見的故障及排除方法

  1)高壓報警。出現高壓報警的主要原因有:

  ①冷卻水水溫過高或冷卻水量不足。

  ②冷凝器內部結垢,導致換熱效率降低。

  ③壓縮機工作時,低壓管道發生泄漏,從而導致外界空氣進入制冷系統。

  ④制冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。

  解決辦法:

  ①降低冷卻水溫度或增加水流量。

  ②清洗冷凝器的冷卻水管路。

  ③對制冷管道進行檢漏,如果在工作中無法實現該項操作,可將水冷凝器上方的截止閥打開,使存在於冷凝器中的空氣排放出一部分。

  ④將壓縮機管道上的閥門開啟到最大。
 

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