類型 劃傷
原因分析 ①亞克力碎屑與玻璃粉較多CNC玻璃 ② 加工底座有玻璃粉、底座硬度過高 ③手指接觸玻璃表面或插架碰撞劃傷 ④玻璃碰玻璃磨擦導致花片
改善措施 ①定時清洗機台水箱 ②底座每30分鐘清潔一次,選用硬度較低、帶潤滑的材料做底座 ③取放玻璃時拿捏玻璃兩側,避免玻璃表面碰撞硬物 ④在生產產品過程中一只手只允許拿一片玻璃
預防措施 ①銑模後及時清理機台 ②光學玻璃做好的底座保證是沒有問題隱患才調玻璃加工機生產 ③避免玻璃與硬物面接觸磨擦 ④開早、晚會時提醒員工的操作手法,培訓統一操作手法
類型 玻璃研磨燒邊
原因分析 ①水衝不到位 ②刀具磨損 ③參數不合理 ④刀具砂粒過粗 ⑤主軸轉數不合理、進給速度過快
改善措施 ①刀具與水位要調節合理 ,檢查抽水過濾器是否阻塞,檢查水箱
水是否足夠,檢查水是否硬化 ②定時更換刀具,選用合適刀具,主軸轉速適中 ③開機按要求分三次檢查參數(mastercam參數檢查,mastercam仿真檢查,機器仿真檢查) ④選用最合理刀具使用 ,用報廢玻璃對新刀具進行磨合
預防措施 ①每次裝刀時要確認好整個刀頭是否噴到水 ② 選用合適砂粒號刀具,選用標准參數調機 ③程序員必須確認產品的正常常數設置,非技術人員不可更改任何
參數 ④ 根據產品材料選用合適砂粒號刀具 ⑤ 技術員必須檢查好主軸參數再調機生產
類型 尺寸
不良
原因分析 ①真空氣壓不夠、走位 ②放片不到位 ③參數出錯 ④電子圖檔出錯
改善措施 ①定時檢查真空氣壓穩定性,設置的吃刀量不要過大 ② 培訓統一放片手法,必須放到位才能加工 ③開機按要求分三次檢查參數(mastercam參數檢查,mastercam
玻璃鑽孔仿真檢查,機器仿真檢查) ④調機前檢查電子圖檔是否一致,不一致要及時更換電子圖檔
預防措施 ①開機前檢查真空氣壓,檢查底座是否漏氣嚴重 ② 培訓統一放片手法,必須放到位才能加工 ③程序員必須檢查確認參數設置,非技術人員不可更改任何參數 ④ 根據圖紙型號、版本號來拷貝電子圖檔
- Sep 28 Thu 2017 10:53
玻璃CNC原因分析及改善、預防措施
close
文章標籤
全站熱搜
留言列表